Кирпич БРАЕР кладка кора дуба, 250*120*65 мм

Braer самый современный завод в Европе по производству керамических стеновых материалов!

Каждый год компания выпускает более 140 миллионов кирпича, более половины продукции поризованный камень керамик блок.

В процессе производства блоков задействованы более 40 механизмов и роботов, это позволяет контролировать качество на каждом этапе и получать высококачественный продукт. На пути от глиноматериала к совершенной форме, блок проходит этапы первичной обработки, формовки, сушки и обжига. Вся продукция упакована в фирменную пленку и затянута стреп-лентой для улучшенной транспортировки.

Строительство дома ответственный процесс, который напрямую зависит от правильного выбора качественного материала.

Компания Braer представляет новый взгляд на строительство.

Возведение фундамента

• Производится разметка;
• Роется котлован;
• Возводится опалубка;
• Проводится обустройство армированного каркаса;
• Заливка бетона.

При постройке дома используется облицовочный кирпич и камень.

При произведении кладки поризованного камня, рекомендуется использовать теплые растворы, что позволяет повысить теплоизоляционные свойства кладки.

Для приготовления теплого раствора используем сухую смесь Braer lm 21 с 12 литрами воды и размешиваем не менее 5 минут в ручную или с помощью смесителя, работающего на низких оборотах, до получения вязкого состояния.

Раствор обладает экономичным расходом, для крупноформатных блоков необходимо полтора кг раствора в сухом состоянии, когда обычного цементного раствора необходимо в два раза больше.

Гидроизоляция стен

После того как мы выложили кирпич, мы прокладываем гидроизоляцию что бы избежать проникновения влажности, в структуру камня. Существует несколько технологий укладки. В нашем случае мы сначала укладываем облицовочный кирпич, потом поризованный блок. Такая технология позволяет удобно укладывать утеплитель и при этом нет необходимости в возведении лесов с внешней стороны задания.

Грамотная кладка кирпича

Кладку лучше начинать с углов, сначала подымается кладка из лицевого кирпича на метр вверх затем начинаем возводить кладку из поризованных блоков. Связь облицовочного кирпича с основной кладки из крупноформатного блока осуществляется с помощью металлической сетки или с помощью анкеров. Необходимое количество анкеров определяется на каждый квадратный метр (8 штук шаг в ряду 75 см).

Блоки укладываются поперек таким образом задавая  толщину стены, поризованный камень соединяется по системе пас гребень. Это означает что вертикальная связка для блоков не нужна, а раствор нужно использовать только для постельных швов. На видео показана как возводится баварская кладка.

Баварская кладка

Баварская кладка это разноцветная кладка, представленная более чем пятью оттенками, которые идеально гармонируют между собой. Удачно оттенить выбор баварской кладки,  помогает цветная расшивка.

После того как завершен первый ряд, второй и следующие ряды, кладутся методом перевязки. Верхний блок ложится на половину нижнего блока,угловые блоки рекомендуется соединяться шнуром причалкой для отслеживания правильности высоты рядов. Кладка одновременно начинается с четверых углов и ведется к центру стены

Технические характеристики соответствуют всем требованиям ГОСТа и превосходят их!

Вся продукция Braer прошла сертификацию и дополнительный контроль качества в институте строительных конструкций имени Кучеренко, научно-исследовательской организации в области строительства имени Будникова и научно-исследовательском институте строительной физики.

Обратите внимание на теплоизоляционный раствор Braer. Благодаря его эластичной структуре он не проваливается в ячейки блока, а ровно ложится на поверхность блока создавая идеальную толщину кладочного шва. При этом необходимая толщина должна составлять 10-12 см а раствор распределяется что бы блок лежал в нем полностью.

Вы можете оставаться уверенным в том что последний блок легко войдет в отверстие предназначенного для него главное грамотно сделать первоначальную разметку.

Следующий этап в строительстве дома является формирование оконного или дверного проема, оба действия схожи по своему выполнению.

Воздействие стен с проемом, также начинается с углов. При формирование оконного проема, есть вероятность того что крупноформатный блок будет большего размер. Этот вопрос решается достаточно просто, достаточно разделить блок, или доложить доборный кирпич.

За исключением теплопотерь между бетонной перемычкой и наружной стеной, необходимо поместить утеплитель.

При переходе работ, с первого этажа на второй есть важный момент! Вся нагрузка равная более 2.5 тонны ложится на поризованный блок. Но это не проблема для крупноформатного камня Braer

Обратите внимание! В правильном распределении нагрузки помогает арматура, когда плиты перекрытий уложены, рекомендуется сделать стяжку. Далее стоит возводить стены как на первом этаже.

Устройство внутренних перегородок

Важно уделить внимание устройству внутренних перегородок, для их правильного размещения необходимо четко отмерить нужное расстояние. При возведении перегородок, используется теплоизоляционный раствор Braer, что бы вся конструкция имела одинаковую теплопроводность.

Блок Braer, при правильном выборе инструмента отлично пилиться.  Распил можно выполнить при помощи настольной циркулярной пилы или угловой шлифовальной машины (болгаркой).

При возведении перегородок плоские анкера из стали нужно крепить к несущей стене, вмонтировав их в постельной шов в том месте где будет крепиться перегородка.

Блоки Braer отлично сверлятся при помощи безударной дрели, в такие стены можно прикрепить все что угодно, важно правильно выбрать дюбеля, чем тяжелее прикрепляемый объект, тем глубже должен заходить дюбель.После возведение стен, идет укладка кровли.

Укладка кровли

При устройстве кровли важным моментом является узел опирания марела латем, между
марела латем и кирпичом обязательно прокладывается слой влагоизолирующего материла.

Марела латем крепиться анкерами, для этого электродрелью сверлятся отверстия в основание. По диаметру и длине выбирается анкерный болт, который затягивается гайкой.

При строительстве дома из поризованного блока, рекомендуется выполнить верхние 2 ряда из полнотелого кирпича что бы в нем закрепился анкер. Таким образом стропильные ноги опираются на опорный брус марела латем.

Вот так при помощи современных технологий строительства и продукции Braer, мы строим новое качество жизни.

Специалисты компании «СлавДом» всегда готовы ответить на все вопросы и снабдить Вас всеми необходимыми строительными материалами

Для того что бы строить, нужен отличный строительный материал!
В данном видео показаны все этапы производства кирпича BRAER.

1. Глиноприемник

Здесь крупные куски глины перемалываются, камни больше 15 мм убираются затем сырье идет в отсеки хранилища.

2. Глинохранилище

Каждый отсек нужен для хранения разной глины, из которых получают кирпич отличный
по оттенку и свойству.


А знаете ли Вы!?
При ручном производстве грубой керамике  вылежки сырья предавалось огромное значение,
вылежка происходила по 5-10 лет.
При производстве фарфора в Китае, вылежка была от 20 до 50 лет.

Компания BRAER старается дать сырью максимально вылежку, чтобы усреднить состав.
Готовая продукция не имеет отклонений или колебаний в ту или иную сторону по прочности
по геометрии,  водопоглощению и другим немаловажным параметрам.

3. Масса подготовка

Сырье перемещают из глина хранилища в ящичный питатель где добавляют глину из других месторождений.



Цель: сбалансировать смесь, что бы на выходе иметь легкий прочный кирпич необходимого оттенка.
Однако краситель не единственный способ придать кирпичу ту или иную окраску.
В процессе производства в печи подается маленькое количество кислорода и в бескислородной
среде, происходит уникальный процессы которые меняют внешний вид кирпича с переливами, со светло-коричневого до темного.
В компании BRAER используют другие виды глины, которые позволяют баварской кладки
придать оттенки от фиолетового до красно-бардового.

4. Каскад Вальцев

Здесь два агрегатора, где размельчается глина до 0.5 мм толщиной.
Так же здесь присутствует специальное устройство, которое вводит неорганический краситель, для получения разных цветов.
Точность дозировки до 100 грамм в минуту, по этому цвет получается равномерный по всей партии.

5. Шихтозапасник

Далее полученная масса, которая называется шихта, лежит неделю в шихтозапастники, для полной готовности

6. Формирование

Экструдер, здесь шихта увлажняется, перемешивается и при помощи давлении в 25 атмосфер и формовочной плиты получает форму
Это позволяет снизить водопоглощение, увеличить морозостойкость и прочность.
Здесь шихта приобретает форму, нарезается, и отправляется в сушильную камеру.

7. Сушильная камера

Сушилка вмещает 250 вагонеток по 400 кирпичей каждая.
Изделия высушиваются до такой степени, что в нем остается 2% влажности.

8. Обжиг кирпича

Печь длина метров, 600 горелок, 1150 градусов
Длина печи составляет более 200 метров, вмещает 600 горелок температура 1150 градусов , это позволяет сделать процесс обжига максимально равномерным и плавным, получая высокую прочность продукции, низкое водопоглощение и исключить разнотон в партии.

Продукции компании BRAER, не имеет аналогов по прочности долговечности и морозостойкости!